Polyetheretherketon PEEK fólie z vysoce výkonné plastové fólie
2021-05-28
Polyetheretherketonový PEEK film s vysokým výkonemplastická fólie
Plastická surovina PEEK (polyether etherketon) je aromatický krystalický termoplastický polymerní materiál s teplotou tání 334 ° C. Má vysokou mechanickou pevnost, vysokou teplotní odolnost, odolnost proti nárazu, zpomalení hoření, odolnost vůči kyselinám, odolnost proti hydrolýze, odolnost proti oděru a odolnost proti únavě. „Radiační odpor a dobré elektrické vlastnosti.
Vysoká teplotní odolnost
Pryskyřice PEEK má relativně vysokou teplotu tání (334 ° C) a teplotu skelného přechodu (143 ° C). Teplota nepřetržitého používání je 260 ° C a její 30% vyztužené třídy GF nebo CF mají teplotu tepelné deformace zátěže až 316 ° C.
Mechanické vlastnosti
PEEK (polyether etherketon) plastová pryskyřice má dobrou houževnatost a tuhost a má vynikající odolnost proti únavě vůči střídavému namáhání srovnatelnou se slitinovými materiály.
Zpomalovač hoření
Hořlavostí materiálu je schopnost udržovat spalování po zapálení vysokou energií získanou ze směsi kyslíku a dusíku. Uznávaným standardem pro měření hořlavosti je UL94. Metoda spočívá v tom, že se nejprve zapálí svislý vzorek předem stanoveného tvaru a poté se měří čas, za který materiál automaticky uhasí. Výsledkem testu PEEK je V-0, což je nejlepší stupeň zpomalení hoření.
Zakouřený
Normou pro měření kouře a prachu vznikajícího při spalování plastů je ASTM E662. Tato norma používá laboratoř kouře a prachu National Bureau of Standards (NBS) k měření stupně stmívání viditelného světla kouře a prachu produkovaného spalováním vzorků standardního tvaru v jednotkách specifické optické hustoty. Zkoušku lze provést za podmínek nepřetržitého spalování (plamen) nebo přerušení spalování (bez plamene). Z plastů má PEEK nejnižší kouřové vlastnosti.
Únik toxických plynů
PEEK je stejný jako mnoho organických materiálů. Během pyrolýzy PEEK produkuje hlavně oxid uhličitý a oxid uhelnatý. Pomocí britského leteckého testovacího standardu BSS 7239 lze detekovat velmi nízké koncentrace úniku toxických plynů. Tento proces detekce vyžaduje prostor 1 metr krychlový. Úplně spálte 100 gramů vzorku a poté analyzujte toxický plyn, který se v něm vytváří. Index toxicity je definován jako poměr koncentrace toxického plynu produkovaného za normálních podmínek k dávce, která může být smrtelná za 30 minut. Index PEEK450G je 0,22 a není detekována žádná kyselina. plyn.
Plastická surovina PEEK (polyether etherketon) je aromatický krystalický termoplastický polymerní materiál s teplotou tání 334 ° C. Má vysokou mechanickou pevnost, vysokou teplotní odolnost, odolnost proti nárazu, zpomalení hoření, odolnost vůči kyselinám, odolnost proti hydrolýze, odolnost proti oděru a odolnost proti únavě. „Radiační odpor a dobré elektrické vlastnosti.
Vysoká teplotní odolnost
Pryskyřice PEEK má relativně vysokou teplotu tání (334 ° C) a teplotu skelného přechodu (143 ° C). Teplota nepřetržitého používání je 260 ° C a její 30% vyztužené třídy GF nebo CF mají teplotu tepelné deformace zátěže až 316 ° C.
Mechanické vlastnosti
PEEK (polyether etherketon) plastová pryskyřice má dobrou houževnatost a tuhost a má vynikající odolnost proti únavě vůči střídavému namáhání srovnatelnou se slitinovými materiály.
Zpomalovač hoření
Hořlavostí materiálu je schopnost udržovat spalování po zapálení vysokou energií získanou ze směsi kyslíku a dusíku. Uznávaným standardem pro měření hořlavosti je UL94. Metoda spočívá v tom, že se nejprve zapálí svislý vzorek předem stanoveného tvaru a poté se měří čas, za který materiál automaticky uhasí. Výsledkem testu PEEK je V-0, což je nejlepší stupeň zpomalení hoření.
Zakouřený
Normou pro měření kouře a prachu vznikajícího při spalování plastů je ASTM E662. Tato norma používá laboratoř kouře a prachu National Bureau of Standards (NBS) k měření stupně stmívání viditelného světla kouře a prachu produkovaného spalováním vzorků standardního tvaru v jednotkách specifické optické hustoty. Zkoušku lze provést za podmínek nepřetržitého spalování (plamen) nebo přerušení spalování (bez plamene). Z plastů má PEEK nejnižší kouřové vlastnosti.
Únik toxických plynů
PEEK je stejný jako mnoho organických materiálů. Během pyrolýzy PEEK produkuje hlavně oxid uhličitý a oxid uhelnatý. Pomocí britského leteckého testovacího standardu BSS 7239 lze detekovat velmi nízké koncentrace úniku toxických plynů. Tento proces detekce vyžaduje prostor 1 metr krychlový. Úplně spálte 100 gramů vzorku a poté analyzujte toxický plyn, který se v něm vytváří. Index toxicity je definován jako poměr koncentrace toxického plynu produkovaného za normálních podmínek k dávce, která může být smrtelná za 30 minut. Index PEEK450G je 0,22 a není detekována žádná kyselina. plyn.
Předchozí:Aplikace materiálů PEEK ve 3D tisku
