Vlastnosti materiálu PEEK
2021-07-19
PEEKje drahý a jeho vynikající výkon je neoddělitelný. Ve srovnání s jinými pryskyřičnými surovinami je PEEKhlavně z hlediska tepelné odolnosti, výkonu mechanického zařízení, spolehlivosti, odolnosti proti korozi, odolnosti proti stárnutí, výkonnosti výroby a zpracování atd. Výkon je velmi dobrý a jeho klíčové vlastnosti jsou následující:
PEEKje v současnosti jedním z termosetových materiálů s velmi dobrou tepelnou odolností. Má teplotu tání 343 ° C a dlouhodobou aplikační teplotu 260 ° C pro certifikaci UK UL. I když je teplota až 300 ° C, může si stále udržovat dobrý výkon mechanického zařízení.PEEKteplota tepelné deformace je 135 ~ 160 ° C, 20% skleněných vláken zvyšuje teplotu PEEKtepelné deformace na 286 ° C a 30% skleněných vláken se zvyšuje na 300 ° C.
Krátkodobá tepelná odolnost: Po zvýšení materiálu ze skleněných vláken nebo uhlíkových vláken může být jeho teplota tepelné deformace nad 300 ° C.
Dlouhodobá tepelná odolnost: Hodnota teplotního indexu UL (RTI) je 250 ° C.
Rozšiřitelnost: Je to velmi pružná pryskyřice. Třída nehořlavosti: UL94V-0 (1,5 mm), samozhášivý typ a množství kouře emitovaného při zapálení je nejméně ze všech pryskyřic.
Chování proti korozi / chemické odolnosti: Kromě kyseliny sírové ji mohou korodovat také aktivní povlaky rozpouštědel.
Odolnost proti vysoké teplotě a rozpustnost ve vodě (použitelné v páře 200 ° ½ 300 300 “).
Odolnost proti únavě a uvolnění od stresu (nejvyšší třída mezi termosetovými plasty;
Tvarovatelnost výrobního zpracování: Kromě vstřikování lze použít také různé způsoby formování.
PEEKsamotná pryskyřice má vynikající samomazná ložiska a odolnost proti opotřebení. Po naplnění lze třecí odpor pryskyřice snížit na 0,15 a míra opotřebení je extrémně nízká. Může dokončit mazání membránového vakuového čerpadla. Aplikace v extrémních přírodních podmínkách.PEEKpolymerní a kompozitní materiály mají vynikající vlastnosti proti opotřebení a jsou vynikající surovinou pro valivá ložiska.
PEEKhas a high decomposition reaction temperature and good circulation at high temperatures, so it has excellent production and processing performance, and can choose a variety of methods to carry out production and processing: injection molding, extrusion molding, compression molding, injection molding, melt spinning, rotational molding , Electrostatic powder spraying, etc.
PEEKje v současnosti jedním z termosetových materiálů s velmi dobrou tepelnou odolností. Má teplotu tání 343 ° C a dlouhodobou aplikační teplotu 260 ° C pro certifikaci UK UL. I když je teplota až 300 ° C, může si stále udržovat dobrý výkon mechanického zařízení.PEEKteplota tepelné deformace je 135 ~ 160 ° C, 20% skleněných vláken zvyšuje teplotu PEEKtepelné deformace na 286 ° C a 30% skleněných vláken se zvyšuje na 300 ° C.
Krátkodobá tepelná odolnost: Po zvýšení materiálu ze skleněných vláken nebo uhlíkových vláken může být jeho teplota tepelné deformace nad 300 ° C.
Dlouhodobá tepelná odolnost: Hodnota teplotního indexu UL (RTI) je 250 ° C.
Rozšiřitelnost: Je to velmi pružná pryskyřice. Třída nehořlavosti: UL94V-0 (1,5 mm), samozhášivý typ a množství kouře emitovaného při zapálení je nejméně ze všech pryskyřic.
Chování proti korozi / chemické odolnosti: Kromě kyseliny sírové ji mohou korodovat také aktivní povlaky rozpouštědel.
Odolnost proti vysoké teplotě a rozpustnost ve vodě (použitelné v páře 200 ° ½ 300 300 “).
Odolnost proti únavě a uvolnění od stresu (nejvyšší třída mezi termosetovými plasty;
Tvarovatelnost výrobního zpracování: Kromě vstřikování lze použít také různé způsoby formování.
PEEKsamotná pryskyřice má vynikající samomazná ložiska a odolnost proti opotřebení. Po naplnění lze třecí odpor pryskyřice snížit na 0,15 a míra opotřebení je extrémně nízká. Může dokončit mazání membránového vakuového čerpadla. Aplikace v extrémních přírodních podmínkách.PEEKpolymerní a kompozitní materiály mají vynikající vlastnosti proti opotřebení a jsou vynikající surovinou pro valivá ložiska.
PEEKhas a high decomposition reaction temperature and good circulation at high temperatures, so it has excellent production and processing performance, and can choose a variety of methods to carry out production and processing: injection molding, extrusion molding, compression molding, injection molding, melt spinning, rotational molding , Electrostatic powder spraying, etc.
Předchozí:Na co si dát pozor při vstřikování
